ANSI 300LB flenskuleventil med ISO 5211 base for aktuator
Shangtai ANSI 300LB flenskuleventil med ISO 5211 base for aktuator er designet for industriell rørledningsavstengning og automatisert væskekontroll. Klasse 300 flensforbindelsen gir et boltet rørledningsgrensesnitt, mens ISO 5211-monteringsbasen gjør det mulig å installere kompatible pneumatiske eller elektriske aktuatorer i henhold til det nødvendige ventilmomentet og driftsforholdene.
ANSI 300LB flenset kuleventil med ISO 5211 base for aktuator er konfigurert for industriell rørledningsisolasjon der en klasse 300 flensventil og aktuatorklar drift er nødvendig. Dens trykkgrense i rustfritt stål og interne komponenter er spesifisert for det angitte trykk- og temperaturområdet, mens ventilkonfigurasjonen kan matches med manuell, pneumatisk eller elektrisk drift i henhold til applikasjonen.
Shangtai produserer industrielle kuleventiler i Wenzhou, Zhejiang, Kina, med maskinering, montering, trykktesting, inspeksjon og endelig klargjøring utført i henhold til gjeldende produktkrav. For prosjektordrer kan ventildimensjoner, materialkonfigurasjoner, aktuatorkrav, tegninger og teknisk dokumentasjon bekreftes før produksjon.
Hoveddimensjoner
Størrelse
1-1/2" - 8"
Trykkklasse
CL300
Avslutt tilkoblinger
Flens
Maks trykk
740PSI
Design og produksjonsstandarder
ASME B16.34
Testing og inspeksjon
API598
Flensdimensjoner og boltehulldetaljer
ASME B16.50
Trykk-temperaturvurderinger
ASME B16.34
Tilkobling avsluttes
RF flenset
Temperaturområde
-25℃~150℃
Kroppsmateriale
ASTM A351 CF8M(316)
Ball materiale
ASTM A182 F316
Stammateriale
ASTM A182 F316
Setemateriale
RPTFE(PTFE+15 %fv)
Alternativer
Andre materialer er tilgjengelig på forespørsel.
Ventilkonstruksjon og materialvalg
Ventilen bruker et rustfritt stålhus med ASTM A351 CF8M (316) konstruksjon, mens kulen og stammen er spesifisert som ASTM A182 F316. Disse materialene gir en konsistent konfigurasjon av rustfritt stål for trykkgrensen og de fuktede hovedkomponentene. RPTFE-setet, bestående av PTFE med 15 % fyllstoff, velges for oppgitt driftsområde og bør bekreftes mot faktisk prosessmedium og temperatur før bestilling.
Armaturhus i rustfritt stål
ASTM A351 CF8M (316)-huset danner ventilens hovedtrykkholdige struktur. Konstruksjon i rustfritt stål kan vurderes for industrielle medier hvor materialkompatibilitet og korrosjonsbestandighet er viktige valgfaktorer.
316 Kule og stamme
Kulen og stammen bruker ASTM A182 F316-materiale i henhold til den oppførte konfigurasjonen. Kulen gir kvart-omdreinings-strømkontrollelementet, mens stammen overfører driftsmomentet fra håndtaket eller aktuatoren til kulen.
RPTFE sete
RPTFE-setet gir tetningsgrensesnittet rundt ballen. Setevalg bør kontrolleres mot medium, driftstemperatur, trykk og nødvendige driftsforhold fordi ventilsetets kompatibilitet kan variere mellom ulike prosessvæsker.
Klasse 300 flenset kuleventilkonfigurasjon
Klasse 300-konfigurasjonen er beregnet for rørsystemer som krever en høyere trykkklasse enn klasse 150. Det oppførte maksimale trykket er 740PSI, men det tillatte arbeidstrykket bør ikke bestemmes fra den nominelle klassen alene. Faktisk trykkevne avhenger av ventilstørrelse, materiale, temperatur og gjeldende trykk-temperaturklassifisering.
De RF flensende endene gir en boltet forbindelse til matchende rørledningsflenser. Ved valg bør nominell rørstørrelse, flensdimensjoner, trykkklasse, fronttype, pakningsarrangement, boltspesifikasjon og tilgjengelig installasjonsplass kontrolleres mot rørsystemet.
ISO 5211 aktuatormontering
ANSI 300LB flenskuleventil med ISO 5211-base for aktuator kan konfigureres for automatisert drift gjennom ISO 5211-monteringsgrensesnittet. Aktuatoren bør velges i henhold til ventilens driftsmoment og faktiske driftsforhold i stedet for etter ventilstørrelsen alene.
Pneumatiske og elektriske aktuatorer kan vurderes for automatisert på/av-styring. Avhengig av kontrollsystemet kan det være nødvendig med tilleggskomponenter som magnetventiler, endebrytere, posisjonstilbakemeldingsenheter eller posisjonere. Tilgjengelig monteringsgrensesnitt, aktuatormoment, rotasjonsvinkel, strøm- eller lufttilførsel og kontrollsignal bør bekreftes før montering.
Manuell drift
Manuell drift kan brukes der ventilen betjenes lokalt og automatisk styring ikke er nødvendig. Driftsmetoden bør velges i henhold til ventilstørrelse, installasjonsposisjon, driftsfrekvens og nødvendig driftsmoment.
Pneumatisk aktivering
Pneumatisk aktivering er egnet for systemer der trykkluft er tilgjengelig og det kreves rask kvartomdreining. Aktuatorens dreiemoment bør inkludere et passende forhold for ventilens driftsforhold og setefriksjon.
Elektrisk aktivering
Elektrisk aktivering kan brukes når ventilen må integreres i et elektrisk styringssystem. Spenning, driftssyklus, dreiemoment, reisegrenser, tilbakemeldingskrav og miljøforhold bør bekreftes under valg av aktuator.
Produksjonsprosess
1. Teknisk bekreftelse
Før produksjon gjennomgås nødvendig ventilstørrelse, klasse 300-klassifisering, kropp og trimmaterialer, arbeidsmedium, temperatur, setekonfigurasjon, tilkoblingsdimensjoner, driftsmetode og aktuatorkrav. Tegninger og tekniske spesifikasjoner kan kontrolleres når ventilen inngår i et større rør- eller automasjonsprosjekt.
2. Materialforberedelse og inspeksjon
Innkommende materialer og innkjøpte komponenter kontrolleres i henhold til gjeldende produksjons- og inspeksjonskrav. Materialidentifikasjon, dimensjoner, overflatetilstand og støttematerialedokumentasjon kan gjennomgås for bestillinger som krever sporbarhet.
3. CNC-bearbeiding
CNC-bearbeiding brukes til ventilhusgrensesnitt, flensoverflater, kule- og spindelkomponenter, tetningsområder, boltehull og andre presisjonsfunksjoner. Dimensjonskontroll er viktig for å opprettholde riktig innretting mellom ventilhuset, rørledningsforbindelsen og driftskomponentene.
4. Komponentforberedelse
Ventilkuler, tetningsflater, stengler, seter, pakninger, pakninger, festemidler og andre komponenter klargjøres før montering. Krav til overflatebehandling og rengjøring avhenger av materialet og tiltenkt bruk.
5. Montering og inspeksjon under prosessen
Interne komponenter settes sammen i henhold til spesifisert konfigurasjon. Kontroller kan inkludere stammeinnretting, kulebevegelse, installasjon av tetningskomponenter, flensdimensjoner, kroppsmontering og dimensjoner for aktuatormonteringsgrensesnitt.
6. Trykk- og funksjonstesting
Ferdige ventiler utsettes for gjeldende skalltrykk og setelekkasjetester. Driftsfunksjon, momentrelaterte forhold, utseende, merking og andre spesifiserte inspeksjonspunkter kontrolleres også før frigjøring.
7. Sluttkontroll og pakking
Sluttkontroll dekker produktidentifikasjon, nødvendige dokumenter, ventiltilstand, beskyttelsesdeksler, tilbehør og emballasje. Flensflater og andre utsatte tilkoblingsflater bør beskyttes under transport for å redusere risikoen for håndteringsskader.
Typiske applikasjoner
Vannbehandling og verktøyrør
Brukes for isolering i vannbehandlingsutstyr, verktøyrørledninger, pumpesystemer og relaterte industrielle vannapplikasjoner når de valgte materialene er kompatible med servicemediet.
Olje- og gasssystemer
Gjelder for rørledningsisolasjon og utstyrsforbindelser i olje- og gasssystemer der trykkklasse, materialspesifikasjon, setekonfigurasjon og gjeldende standarder oppfyller prosjektkravene.
Kjemisk prosessering
Kan spesifiseres for kompatible kjemiske prosessmedier. Materialvalg bør ta hensyn til kjemisk sammensetning, konsentrasjon, temperatur, trykk og potensielle effekter på kroppen, kulen, stammen og setet.
Kraft og industrielle prosesssystemer
Den flensede koblingen og klasse 300-konfigurasjonen gjør denne ventilen egnet for utvalgte industrielle prosess-, bruks- og kraftsystemer hvor boltede rørledningsforbindelser og kvartsvingsisolering er nødvendig.
Valg og installasjonshensyn
Valg av ventil bør begynne med de faktiske driftsforholdene i stedet for den nominelle rørstørrelsen alene. Følgende informasjon bør bekreftes før bestilling:
Medium:Identifiser væsken og kontroller dens kompatibilitet med kropp, kule, stamme, sete, pakning og pakningsmaterialer.
Trykk og temperatur:Bekreft normalt og maksimalt driftstrykk, temperaturområde, trykksvingninger og gjeldende trykk-temperaturklassifiseringer.
Flenstilkobling:Tilpass ventilflensstørrelsen, klasse 300-klassifiseringen, RF-fronten, bolthullsarrangementet, pakningstypen og rørledningens flensdimensjoner.
Flyt- og portkonfigurasjon:Bekreft om full-port eller redusert-port-konstruksjon er nødvendig basert på strømningskapasitet, trykkfall og rørkrav.
Aktuator:For automatiserte ventiler, oppgi nødvendig driftsmoment, aktuatortype, strøm- eller lufttilførsel, kontrollsignal og tilbakemeldingskrav.
Installasjon:Rørledningsflenser skal være riktig innrettet før bolting. Ventilen skal ikke tvinges på plass for å kompensere for feiljustering av røret, og ventilen bør holde seg innenfor spesifiserte trykk- og temperaturgrenser under drift.
Testing og dokumentasjon
Ventilinspeksjon kan omfatte skalltrykktesting, setelekkasjetesting, dimensjonal inspeksjon, driftssjekker, visuell inspeksjon og merkeverifisering i henhold til gjeldende ordrekrav. API 598 er spesifisert for testing og inspeksjon av denne ventilen.
Teknisk dokumentasjon kan leveres i henhold til produktkonfigurasjonen og prosjektkravene. Tilgjengelige dokumenter kan inkludere produktdatablad, dimensjonstegninger, materialinformasjon, inspeksjonsregistreringer og relevant testdokumentasjon.
FAQ
Q1: Hva brukes en ANSI 300LB flenskuleventil med ISO 5211 base for aktuator til?
ANSI 300LB flenskuleventil med ISO 5211 base for aktuator brukes til industriell rørledningsisolasjon og automatisert på/av væskekontroll. Den er egnet for kompatible vann-, olje-, gass-, kjemikalier-, nytte- og industrielle prosessapplikasjoner innenfor spesifiserte trykk-, temperatur- og materialgrenser.
Spørsmål 2: Betyr klasse 300 at ventilen alltid kan fungere ved 300 psi?
nr. Klasse 300 er en trykkklassebetegnelse i stedet for en fast trykkverdi i psi. Det tillatte arbeidstrykket varierer med ventilmateriale, størrelse, driftstemperatur og gjeldende trykk-temperaturklassifisering.
Q3: Hvordan bør aktuatoren velges?
Aktuatoren bør velges i henhold til ventilens nødvendige driftsmoment, serviceforhold, driftsfrekvens og kontrollkrav. For pneumatisk eller elektrisk aktivering bør også monteringsgrensesnittet og aktuatorspesifikasjonene kontrolleres før montering.
Q4: Hvilket setemateriale følger med denne ventilen?
Den oppførte konfigurasjonen bruker RPTFE (PTFE+15%fv) som setemateriale. Andre sete- eller forseglingskonfigurasjoner kan vurderes når forskjellige medier eller temperaturforhold krever et annet materiale.
Q5: Kan ventilen leveres med pneumatisk eller elektrisk aktuator?
Ja. Ventilen kan konfigureres for manuell drift eller leveres med kompatibel pneumatisk eller elektrisk aktivering. Aktuatorvalg bør bekreftes i henhold til ventilstørrelse, driftsmoment, kontrollmetode og installasjonskrav.
Q6: What information should be provided when requesting a quotation?
Q7: Kan tekniske tegninger og materialdokumenter leveres?
Ja. Produkttegninger, dimensjonsinformasjon, materialdetaljer, inspeksjonsposter og andre relevante tekniske dokumenter kan leveres i henhold til ventilkonfigurasjonen og prosjektkravene.
Kontakt vårt team med produktspesifikasjoner, arbeidsforhold, tilkoblingsstandarder, trykkkrav eller tegninger. Vi tilbyr ventilanbefalinger, tilpasningsalternativer, priser og teknisk støtte i henhold til dine prosjektbehov.
Vi bruker informasjonskapsler for å gi deg en bedre nettleseropplevelse, analysere nettstedstrafikk og tilpasse innhold. Ved å bruke denne siden godtar du vår bruk av informasjonskapsler. Personvernerklæring