Sving tilbakeslagsventil ANSI klasse 150

Swing Back Valve ANSI Class 150 er en tilbakeslagsventil med en hengslet skive for å kontrollere strømningsretningen i industrielle rør. Skiven beveger seg med prosessstrømmen og lukkes når strømmen faller eller reverserer. Ingen ekstern aktuator er nødvendig for normal drift.

Denne ventilen er tilgjengelig for kompatible vann, damp, olje, gass, sjøvann og industrielle væsker. Den spesifiserte konfigurasjonen bruker CF8M rustfritt stål for kroppen og skiven og F316 for setet. Ventilvalg bør være basert på faktisk medium, trykk, temperatur, rørstørrelse og installasjonsarrangement.

Hoveddimensjoner

Ventilkonstruksjon

Ventilen består hovedsakelig av hus, hengslet skive, sete, hengselmekanisme og tetningskomponenter. Skiven er montert inne i kroppen og roterer rundt hengslet under drift. Dette arrangementet tillater ventilen å åpne med foroverstrøm og returnere mot setet når strømningstilstanden endres.

Hengslet skive

Skiven beveger seg bort fra setet når mediet strømmer gjennom ventilen. Når foroverstrømmen avtar, beveger skiven seg tilbake mot lukket posisjon. Skivebevegelsen påvirkes av strømningshastighet, installasjonsposisjon og den interne ventilgeometrien.

Sete og tetningsflate

Det oppførte setematerialet er ASTM A182 F316. Sete- og skivetetningsflatene danner avstengningsgrensesnittet når ventilen lukkes. Tilstanden deres bør kontrolleres under vedlikehold hvis lekkasje eller unormal lukking observeres.

Strømningsretning og installasjon

Ventilen skal installeres i henhold til strømningsretningen som er merket på kroppen. Før installasjon, sjekk pilen, tilkoblingsdimensjonene og tilgjengelig klaring rundt ventilen. Skiven må ha nok plass til å bevege seg gjennom driftsområdet uten å komme i kontakt med omkringliggende rør eller utstyr.

Horisontal installasjon

Horisontal installasjon brukes vanligvis for tilbakeslagsventiler. Ventilen bør plasseres slik at skiven kan bevege seg fritt og gå tilbake til setet når foroverstrømmen avtar.

Vertikal installasjon

Vertikal installasjon avhenger av ventildesign og strømningsretning. Installasjonen skal la skiven lukkes riktig under de faktiske strømningsforholdene. Den spesifikke modellen og rørledningsarrangementet bør bekreftes før installasjon.

Rørledningsforbindelse

Den oppførte tilkoblingsspesifikasjonen inkluderer NPT- og BSP-tråder. Det sammenfallende røret eller koblingen bør bruke den tilsvarende gjengespesifikasjonen. Unngå overdreven strammekraft under installasjonen som kan skade ventilhuset eller gjengeforbindelsen.

Strømnings- og trykkegenskaper

Når ventilen er åpen, beveger skiven seg bort fra strømningspassasjen. Trykkfallet gjennom ventilen avhenger av dens størrelse, indre passasje, strømningshastighet og mediumegenskaper. For høystrømssystemer bør ventilstørrelsen velges i henhold til den nødvendige strømningshastigheten i stedet for rørstørrelsen alene.

Den oppførte trykkklassen er CL150, med et maksimalt trykk på 285 PSI. Det tillatte arbeidstrykket kan variere med temperatur og materiale, så driftstrykket og temperaturen bør kontrolleres sammen med gjeldende trykk-temperaturklassifisering.

For pumpeutløpsledninger og andre systemer med skiftende strømningsforhold, bør ventilresponsen vurderes som en del av den overordnede rørledningsdesignen. Raske endringer i strømning kan påvirke skivebevegelse og systemtrykk.

Vannhammerhensyn

Vannslag kan oppstå når flytende væske stoppes eller endrer retning raskt. En tilbakeslagsventil kan bidra til trykkstøt hvis skiven lukkes mens betydelig strøm fortsatt beveger seg gjennom rørledningen.

Alvorligheten av trykkstøtet avhenger av faktorer som strømningshastighet, rørlengde, væskeegenskaper, ventillukkingsegenskaper og pumpedrift. Der vannslag er et problem, bør tilbakeslagsventilen og hele rørsystemet evalueres sammen.

Saktelukkende, dempende eller motvektskonfigurasjoner kan vurderes for systemer som krever mer kontrollert skivebevegelse. Den riktige strukturen avhenger av de faktiske rørledningsforholdene og prosjektkravene.

Materialer og servicebetingelser

De spesifiserte kropps- og platematerialene er ASTM A351 CF8M (316), mens setet er ASTM A182 F316. Disse materialene er egnet for mange industrielle bruksområder der rustfritt stål er kompatibelt med prosessmediet.

Materialkompatibilitet bør kontrolleres mot den faktiske væskesammensetningen, konsentrasjonen, temperaturen og trykket. Sjøvann og kjemiske tjenester kan kreve ytterligere vurdering av klorideksponering og korrosjonsforhold.

Andre materialalternativer er tilgjengelige på forespørsel. For spesielle bruksområder bør nødvendig kropp, skive og setemateriale bekreftes før produksjon.

Typiske applikasjoner

Pumpeutløpsrør:Brukes nedstrøms for pumper for å begrense reversert strømning når pumpen stopper eller driftsforholdene endres.

Vannbehandling:Brukes i kompatible vann- og prosesslinjer der automatisk enveis strømningskontroll er nødvendig.

Petrokjemisk rør:Brukes med kompatibel olje, gass og prosessvæsker innenfor spesifiserte trykk-, temperatur- og materialgrenser.

Strøm- og verktøysystemer:Egnet for utvalgte vann-, bruks- og prosesslinjer der omvendt strømning må kontrolleres.

Sjøvannssystemer:Konfigurasjoner av rustfritt stål kan vurderes der materialet er egnet for de faktiske sjøvannsforholdene.

Generelt industrirør:Brukes på utstyr og prosesslinjer hvor det kreves en egenbetjent tilbakeslagsfunksjon.

Valgguide

For tilbud og teknisk gjennomgang, oppgi nominell størrelse, trykkklassifisering, tilkoblingstype, installasjonsretning, medium, driftstrykk, temperatur og materialkrav. Spesielle driftsforhold som sjøvann, etsende medier eller vannhammer bør også identifiseres.

Testing og inspeksjon

Den spesifiserte design- og produksjonsstandarden er ASME B16.34, og API 598 er oppført for testing og inspeksjon. Den gjeldende inspeksjonsprosedyren kan dekke ventilhuset, tetningsområder, dimensjoner og trykkytelse.

Skalltest

Skaltesten kontrollerer trykkgrensen til den sammensatte ventilen under de spesifiserte testforholdene. Testtrykket og holdetiden bør følge gjeldende inspeksjonskrav.

Setelekkasjetest

Setetesten kontrollerer om den lukkede ventilen oppfyller de spesifiserte lekkasjeakseptkriteriene. Testbetingelsene avhenger av gjeldende standard og ventilspesifikasjoner.

Endelig inspeksjon

Sluttkontroll kan omfatte dimensjonskontroller, koblingsinspeksjon, overflatetilstand, identifikasjonsmerker og driftsbevegelse. Nødvendig inspeksjonsjournal eller materialdokumentasjon kan leveres i henhold til ordrekravene.

Drift og vedlikehold

Før igangkjøring, sjekk ventilorienteringen, strømningsretningen og rørledningens renhet. Fremmede partikler som er igjen i rørledningen kan påvirke skiven eller tetningsflaten under drift.

Under service bør uvanlig støy, vibrasjoner, gjentatte skivebevegelser eller omvendt strøm undersøkes. Disse forholdene kan være relatert til strømningshastighet, installasjon, ventildimensjonering eller endringer i operativsystemet.

Før inspeksjon eller vedlikehold, isoler og trykkavlast rørledningen. Sjekk skiven, hengselmekanismen, seteoverflaten og karosseriforbindelsen for slitasje, avleiringer eller skader. Skift ut komponenter når deres tilstand ikke lenger oppfyller gjeldende vedlikeholdskrav.

FAQ

Q1: Hva er en tilbakeslagsventil ANSI klasse 150?

En tilbakeslagsventil ANSI klasse 150 er en tilbakeslagsventil med hengslet skive med en klasse 150 trykkklassifisering. Den bruker prosessstrømmen til å åpne skiven og lukkes når strømmen avtar eller reverserer, noe som gjør den egnet for automatisk reversstrømforebygging i kompatible industrirør.

Q2: Krever en tilbakeslagsventil en aktuator?

Nei. Skiven fungerer automatisk i henhold til strømnings- og trykkforholdene i rørledningen. Ingen pneumatisk, elektrisk eller hydraulisk aktuator er nødvendig for normal tilbakeslagsventildrift.

Q3: Hvilken informasjon er nødvendig når du velger en tilbakeslagsventil?

Nøkkelinformasjon inkluderer rørstørrelse, trykkklasse, tilkoblingstype, installasjonsretning, medium, driftstrykk, temperatur, materialkrav og eventuelle spesielle krav knyttet til korrosjon, vannslag eller inspeksjon.

Q4: Kan rustfri stålkonstruksjon brukes til sjøvann?

Det kan vurderes for egnede sjøvannsapplikasjoner, men materialkompatibilitet bør vurderes basert på kloridkonsentrasjon, temperatur, strømningsforhold og andre korrosjonsfaktorer. Klassen i rustfritt stål bør bekreftes før valg.

Q5: Hva kan forårsake omvendt strømning etter at ventilen er installert?

Mulige årsaker inkluderer feil installasjonsretning, en skive som ikke kan bevege seg fritt, skadede tetningsflater, fremmedlegemer inne i ventilen, uegnet dimensjonering eller driftsforhold utenfor tiltenkt område. Ventilen og rørene rundt bør inspiseres etter at systemet er trygt isolert.

Q6: Kan ventilen brukes til høytemperaturmedier?

Det oppførte temperaturområdet er -25 ℃ til 150 ℃. Faktisk bruk ved forhøyet temperatur bør kontrolleres mot trykk-temperaturklassifiseringen og kompatibiliteten til kropps-, skive- og setematerialer med mediet.

Q7: Er andre materialer tilgjengelig?

Ja. Andre materialkonfigurasjoner er tilgjengelig på forespørsel. Det nødvendige materialet bør spesifiseres i henhold til medium, trykk, temperatur, korrosjonsforhold og gjeldende prosjektkrav.